液壓油是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分，是用來傳遞能量的工作介質(zhì)。除了傳遞能量外，它還起著潤滑運(yùn)動(dòng)部件和保護(hù)傘金屬不被銹蝕的作用。液壓油的質(zhì)量及其各種性能將直接影響液壓系統(tǒng)的工作，所以為了保證工作狀態(tài)的穩(wěn)定，應(yīng)長期保持液壓油的性能穩(wěn)定。
步驟一：選擇適宜的粘度和良好的粘溫性能。一般液壓系統(tǒng)所用的液壓油其粘度范圍為15-40mm2/s.
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步驟二：具有良好的潤滑性能和足夠的油膜強(qiáng)度，使系統(tǒng)中的各摩擦表面獲得足夠的潤滑而不致磨損。
步驟三：熱膨脹系數(shù)低，比熱容高，熱導(dǎo)率高，閃點(diǎn)和燃點(diǎn)高。一般液壓油閃點(diǎn)在130-150℃之間。
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步驟四：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗氧化、抗水解、在儲(chǔ)存和使用過程中不變質(zhì)。
步驟五：不得含有水蒸氣、空氣及容易汽化和產(chǎn)生氣體的雜志，否則會(huì)有氣泡。氣泡是可壓縮的，而且在其突然被壓縮時(shí)會(huì)放出大量的熱，造成局部過熱，使周圍的油迅速氧化變質(zhì)。氣泡還是產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和噪聲的主要原因之一。
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步驟六：不含有水溶性酸和堿等，以免腐蝕機(jī)件和管道，破壞密封裝置。
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步驟七：凝固點(diǎn)低，流動(dòng)性好。為了保證能夠在寒冷氣候情況下正常工作，需要液壓油的凝固點(diǎn)低于工作環(huán)境的最低溫度，保證低溫流動(dòng)性，能夠正常工作。
步驟八：選擇液壓油的種類：每種液壓油都有其特性，選用液壓油主要是依據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境、工況條件及液壓油的特性，選擇合適的液壓油品種和粘度。根據(jù)液壓泵的類型選油，一般而言，齒輪泵對(duì)液壓油的抗磨要求比葉片泵、柱塞泵低，因此齒輪泵可選用HL或HM油，而葉片泵、柱塞泵一般則選用HM油。在根據(jù)液壓油的特性及液壓元件的材質(zhì)選油。
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步驟九：選完品種后，需要確定其使用粘度級(jí)別。粘度選擇太大，液壓傳動(dòng)損失大，系統(tǒng)效率低，液壓泵吸油困難。粘度太小，液壓泵內(nèi)滲漏量大，容積損失增加，同樣會(huì)使系統(tǒng)效率降低。因此必須針對(duì)液壓系統(tǒng)、環(huán)境選擇一個(gè)適宜的粘度，使液壓系統(tǒng)在容積效率和機(jī)械效率間求得最佳的平衡。